集研发、生产、销售于一体的线束解决方案及制造供应商
汽车线束一般分为主线束和小线束两种。随着新能源汽车的发展,汽车线束又可分为低压线束和高压线束两种,传统燃油汽车主要采用低压线束,新能源汽车主要使用高压线束。
新能源汽车的迅猛发展将推动高压线束需求增长。根据推算,2020年全球新能源汽车高压线束市场规模达到46.9亿元,同比增长41.4%,占汽车线束规模的3%左右。未来,在各国政府以及各大车企的推动下,新能源汽车销量占比不断提升,未来几年高压线束市场规模还将快速增长。
目前,全球汽车线束企业主要分为四个梯队,第一梯队为矢崎和住友电工,第二梯队包括安波福、莱尼和李尔,第三梯队包括德科斯米尔、Kromberg & Schubert 、古河电工、裕罗、京信、藤仓,第四梯队则包括其它小型线束企业。
目前,全球汽车线束市场主要由前三个梯队占据,与全球主要汽车生产商形成了稳固的配套体系。同时,由于中国线束市场发展潜力巨大,国际线束厂商主要通过收购、独资或与本土企业合资的方式布局中国市场,与合资车厂及本土车厂配套。
随着汽车零部件的本土化采购日益加强,本土一些线束企业,通过长期积累的产品技术和同步开发经验,整体实力显著增强,凭借及时有效的服务、可靠的产品质量逐步进入国际汽车厂商的供应商配套体系。
随着汽车功能的日益丰富,对汽车线束的需求量也大幅增长,这直接导致汽车线束长度及重量大大增加,致使汽车重量大幅增长,并且线束布线难度大大提高,因此必须从质量到布线对汽车线束进行优化,满足蓬勃增长的需求。我们认为,汽车线束将主要向以下几个方面发展:
汽车线束发展趋势之一:轻量化
汽车线束作为整车的重要零部件,占整车重量的5%左右。随着汽车轻量化发展,汽车线束轻量化已成为未来重点发展领域。目前,汽车线束轻量化主要有三种途径,一是导线绝缘层薄壁化;二是,改进工艺使线束截面小型化;三是采用更轻质的材料。
汽车线束发展趋势之二:电子电气架构设计优化
汽车线束轻量化可在一定程度上减轻线束的重量,但从根本上减少汽车线束的用量对汽车线束优化而言收益更大。因此,采用新的电子电气架构成推动汽车线束优化的关键。新的电子电气架构可以通过简化线路设计,减少支持各类车辆功能所需的布线,同时还可降低重量,有利于自动化生产,从而降低成本。
汽车线束发展趋势之三:生产流程自动化
由于汽车布线结构复杂,目前95%的线束需要手工生产,生产效率低下,是典型的劳动密集型产业,人力成本已成为制约企业扩大产能、实现规模化效应的主要因素之一。目前,大多汽车线束厂商仍然停留在依靠局部的先进设备来完成部分加工环节的自动化生产阶段,智能制造尚未普及发展。
未来随着汽车线束逐步实现集成化,以及生产技术的不断进步,智能制造有望实现贯穿汽车线束设计、生产、仓储、物流、管理及服务等全流程。
汽车线束发展趋势之四:采用无线通信减少线束用量
若在汽车通信过程中采用无线通信的方式,则汽车线束的用量也可以相应减少。